染整實習報告
在生活中，越來越多人會去使用報告，多數報告都是在事情做完或發生後撰寫的。一起來參考報告是怎麼寫的吧，以下是小編為大家整理的染整實習報告，歡迎大家分享。
染整實習報告1
對於一個一直生活在學校這座“象牙塔”內的我來說，受著學校的保護，受著家長的愛護，就像溫室裡的花朵一樣，這次大四的單位實習好比我們走出了溫室，與社會接觸逐漸加強，這樣既可以磨鍊人的意志，又可以鍛鍊人的魄力！“紙上得來終覺淺，覺知此事要躬行”，這是我近一個月在雲南省建水監獄進行社會實踐活動最真切的感受！
帶著謹慎而又好奇的心情，我來到了雲南省建水監獄。剛到那的一瞬間，乍一看，沒有高高的牆，密密的電網，內心的恐懼奇蹟般消失了很多，與之俱來的是疑惑與不解。在值班同志的帶領下，我先到政治處報到。經政治處主任介紹我瞭解到建水監獄的概況。這裡有獄政科，政治處，辦公室，勞資科，財務科，生活科，生產科，教育科，環境保護科，獄偵科十個科室，十二個監區，其中三監區是嚴打區，主要負責對重大犯罪的犯罪分子的教育和改造工作，服刑人員的主要工作是服裝生產，所以在監獄裡也有一個較大的服裝生產車間，這也是我此行的目的。
在建水監獄的日子裡，通過在各個科室主要是勞資科、獄政科以及在生產車間的學習與瞭解，我對監獄有了更新的進一步的認識！由於工作的需要，場所的需要以及對犯人便於教育改造的需要，監獄大多數設在較僻靜的地方，在這裡很少看見較大的建築，最多就是遙遠處的幾間農舍。在通往監獄的路兩邊筆直的白楊像英勇的戰士堅定的守護著人民的安全。在這樣人煙稀少的環境中工作學習的確壓抑！可是監獄不只有壓抑，也有歡樂！
監獄的生活像跳動的音符，不是永遠在一個音符上徘徊，偶爾也會出現低谷與高潮。監獄的生活像人的照片由黑白照變彩照過渡一樣，總能帶來驚喜與不凡！監獄的生活是豐富多彩的，不只有壓抑也有歡樂！
一、在生產車間的實習
建水監獄擁有一個獨自的、完整的服裝製作車間，裡面的裝置完善。通過幾天的學習，我瞭解到許多知識，特別是服裝的生產工藝。其工藝有以下幾步：
服裝設計。企業的服裝設計大致分兩婁；第一類是成衣設計，根椐大多數人的號型比例，制定一套有規律的尺碼，進行大規模生產。設計時，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的裝置和工人的技術；第二類是時裝設計，根椐市場
流行趨勢和時裝潮流設計時裝。
紙樣設計。當服裝設計的樣衣為客戶確認後，下一步就是按照客戶的要求繪製不同尺碼的紙樣。將標準紙樣進行放大或縮小的繪圖，稱為“紙樣放碼”，又稱“推檔”。採用電腦來完成紙樣的放碼工作。在不同尺碼紙樣的基礎上，還要製作生產用紙樣，並畫出排料圖。
生產準備。生產前的準備工作很多，如對生產所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試；材料的預縮和整理；樣衣的縫製加工等。
裁剪工藝。一般來說，裁剪是服裝生產的第一道工序，其內容是把面料、裡料及其他材料按排料、劃樣要求剪下成衣片，還包括排料、鋪料、算料坯布疵點的借裁、套裁、驗片、編號、捆紮等工作。
縫製工藝。縫製是服裝加工過程中技術性較強，也較重要的加工工序。按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。所以，如何合理地組織縫製工序，選擇縫跡、縫型、工具和機器裝置等都十分重要。
熨燙工藝。服裝製成後，經過熨燙處理，會達到理想的外觀，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產中的熨燙（中燙）和成衣熨燙（大燙）兩類。
成衣品質控制。是使產品質量在整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施，根據產品在加工過程中產生的質量問題，制定必要的質量檢驗標準。
後處理。包括包裝、儲運等內容，是整個生產過程中的最後一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件整燙好的服裝整理、摺疊好，放在膠袋裡，然後按裝箱單上的數量分配裝箱。
二、在勞資科的實習
勞資科是一個與工人工資有關的科室。主要涉及養老保險、工傷保險及醫療保險。在這裡我學習到了有關“三保”的一些知識，熟悉並參與辦理“三保”的程式。首先要提前一個月對退休、工傷、死亡的工人的情況進行統計，填寫有關退休、工傷、死亡的報表，然後到雲南省送報表，在上級核准卻無疑義的情況下，再回本監獄將錢匯給監獄局。在這工作，我感覺要想做好這項工作，首先要做好對三種保險的相關知識的充分理解，其次對工人的情況要熟練掌握，及時做好對有關情況如退休、工傷、死亡的記錄。
三、在獄政科的實習
獄政科主要工作是負責對獄內犯人的一切活動，包括對犯人的日常考核，申報獎勵，檔案記錄、整理、裝訂、入櫃等工作。在這裡我瞭解了有關獄政科、獄偵科、生活科、生產科即“獄內四科”的相關知識。具體實踐瞭如下幾項工作：
（一）、核對並填寫罪犯調換監區的資訊報表。
（二）、對有期徒刑罪犯減刑、假釋案卷進行入檔前的打號工作。
（三）、按一定順序整理罪犯檔案內的相關資料—法院刑事執行通知書、檢察院起訴書、法院刑事判決書、法院裁定書、結案登記表、入監登記表、入監身體檢查，然後用罪犯檔案書皮包好，進行裝訂。
（四）、將打好號的檔案及對罪犯進行減刑、假釋的材料裝訂在檔案袋內。
（五）、對罪犯的照片進行切割，在備好的紙袋上標註罪犯姓名，將照片及底版裝入並封口，為進行資料辦理等相關情況做準備。
（六）、進行罪犯減刑、假釋申報表的填寫。
（七）、將最終裝訂好的檔案按姓氏分裝入檔案室的檔案櫃裡。
在這裡實習的日子裡，幾乎每天都在重複做這些與罪犯檔案有關的工作，雖然簡單但該項工作鍛鍊了一個人的耐力與毅力。做該項工作我深深地體會到如下幾點：
（一）、無論工作再多，也要有恆心有毅力去完成，不怕苦，不怕累。
（二）、無論工作多簡單，都要用心去做，不能忽視每個細節，切忌眼高手低。
（三）、無論過程多繁瑣，都要靜下心來用心去記每個環節，例如對檔案資料整理時檔案資料順序的排列，聯絡《刑事訴訟法》與《刑法》的相關知識，將理論運用於實踐。
（四）、無論做什麼工作都要把心放到最細，切記馬馬虎虎，做工作要有強的責任心，對自己的工作負責，對經手的每個犯人負責，對獄政科的工作負責。 負責做檔案工作時，我感到身上的責任重大。由於犯人重名太多，因此在核對犯人姓名的前提下還要核對該犯人的家庭住址、刑期、罪名，絲毫馬虎不得，否則會由於一時疏忽給犯人再次“判刑”，也會給科室裡的人帶來麻煩，甚至會影響罪犯的心理，引起監區內不必要的衝突。所以謹慎是不可忽視的。在獄政科從事對罪犯的日常考核情況，我瞭解了一些監區的生活情況。罪犯在監區內夏令時6：00起床，冬令時7：00起床。起床後必須先疊好被子，這被子也是經過“新
收”訓練的，像部隊裡一樣，然後等待幹警來“開封”（即開監室的門）。然後每一個監室的人出去洗漱，上廁所，再回到監室吃飯。這所有的事情必須在一小時內完成，一小時後就全體出工。
監獄的犯人乾的活很雜，有手工活也有機器活。手工活大部分是打毛衣，釘釦子，繡花，做紙袋，做信封之類的。機器活是踩縫紉機。每個監區約二百人，監區內的幹警不是很多，每個監區有5、6個小隊長，一般一個小隊長帶30-40個犯人，這叫“主管幹警”。他們會把他所帶的犯人裡面挑選有能力的犯人來擔任一些職務，這些犯人統稱“四犯”。“四犯”分四種：管紀律的，管生產的，管生活的，管學習的。“四犯”的職務大部分由經濟犯擔任，管勞動犯的基本由盜竊犯來擔任。
對犯人來說，個人完成的產量全部換算成勞動分數，做的活越多，分數越高。每月由主管幹警根據犯人的平時表現和勞動情況給每個犯人打分。三個月評一次“處遇級別”，監獄裡的犯人分五個處遇：A級、B級、C級、D級、E級。三個月的分數達到50分以上的就可以享受A級待遇，40-45（不含45）分則是B級，依次類推。獄政科的人員根據主管幹警打的分數對每個罪犯每月表現考核進行登記、註冊。對一定時期內表現好的罪犯提出表揚、記功申請。對於累計表揚、記功數次的有期徒刑罪犯提出減刑、假釋申請。
此次建水監獄進行的實習，我不僅增長了與監獄有關的知識，而且深刻體會到理論與實際結合的重要性。在平時的工作與實踐過程中要處理好與領導、同事的關係。初次見面要儘量做到記住每位領導與同事的稱呼，方便見面時做到禮貌待人，稱呼到位。做任何交辦的工作要有強的責任心，全力以赴爭取圓滿完成任務。在實踐工作中要有恆心、有毅力，不怕繁瑣，不怕苦，不怕累！時刻保持清醒的頭腦，做事謹慎，考慮全面，避免錯誤出現。在建水監獄社會實踐的日子裡，我初步接觸到了社會，學習並掌握了不少書本上未曾學到的知識。當然這次社會實踐也有不足之處，鑑於各種條件的限制與安全保障，我沒能夠在監區進行較長時間的社會實踐活動，瞭解到的知識也具有片面性，總結不夠深刻，體會不夠深入。
很快一個月的實習已圓滿結束了，通過此次活動使我有目的、有計劃的深入監獄生活同時也瞭解到了服裝的生產工藝知識，參與具體的工作，進行豐富的社
染整實習報告2
5月10號，我們參觀了上海華綸印染有限公司。上海華綸印染有限公司是上海紡織控股（集團）公司下屬新組建的，由三個上市公司參股，經營者群體持股的有限責任公司。公司地處浦東南路3600號（原上海第三印染廠廠址），佔地面積近50000平方米。現有職工280餘名，其中管理、技術人員佔員工總數的8%左右，年生產能力4000萬米。該公司是一個在目前印染行業中特有的，以全新機制全新概念組建的印染加工廠。該公司生產之花、色、漂產品質量均達到國內領先水平，並得到美國、日本、香港等各大客戶的一致認可。印花產品榮獲上海印染行業99年度優秀產品獎。並被上海市紡織局定為紡織行業八大生產基地之一。
上海華綸印染有限公司生產的主要品種有：門幅寬達63的全棉貢緞，咔嘰，府綢，斜紋，燈芯絨印花，染色，漂白，人棉紡綢，麻，及其混紡產品，印花最高可印十六套色。其中全棉貢緞，高支紡絨布曾是國家金質獎產品。
我們最先參觀的是數碼噴射印刷機，數碼噴射印花技術是印染技術與資訊科學技術交叉融合的發展與應用。它通過各種數字化輸入手段如掃描器、數碼相機或因特網傳輸的數字影象，把所需圖案輸入計算機，經過電腦印花分色系統（cad）編輯處理後，再由專用軟體驅動晶片控制噴印系統將專用染液（如活性或分散等染料）直接噴印到各種織物或其他介質上高寶，從而獲得所需的精美印花產品。數碼噴
射印花技術的應用，對個性化、小批量、快反應的市場需求得到真正的體現。變單一為多樣；變平面為立體；變裝飾為實用。
接下來，我們在老師的帶領下，按照織物染色的流程，參觀了各個染整車間。
首先是前處理車間。包括原布檢驗：檢查原布是否有疵點，以保證成品的質量和避免不必要的損失。翻布，逢頭，因為印染廠的加工多是連續進行的。然後把縫合的原布進行燒毛整理。一般棉織物在前處理前都要燒毛，燒去布面上的絨毛，使布面光潔，並防止在染色、印花時，因絨毛存在而產生染色和印花疵病。
退漿：原布準備好以後，就可以進入退漿工序了。該廠正在進行一批棉織物的染色，所以使用的是鹼退漿。在熱鹼的作用下，澱粉或化學漿都會發生劇烈溶脹，溶解度提高，然後用熱水活動。棉纖維中的含氮物質和果膠物質等天然雜質經鹼作用也發生部分分解和去除，減輕了煮練的負擔。值得注意的是，在棉布浸入鹼液中後，要堆置8個小時左右，退漿所用的鹼液是絲光後剩下的鹼液，這樣既節約了原料，又降低了成本。
練漂車間：棉織物經過漂白後，大部分漿料及部分天然雜質己被除去，但棉纖維中的大部分天然雜質，如蠟狀物質、果膠物質、含氮物質、棉籽殼及部分油劑和少量漿料等還殘留在棉織物上，使棉織物布面較黃、滲透性差，不能適應染色、印花加工要求。為了使棉織物
具有一定的吸水性，有利於印染過程中染料的吸附、擴散，因此在退漿後，還要經過煮練，去除棉纖維中大部分殘留雜質。煮練以鹼為主練劑，另外還要加入一定量的表面活性劑、亞硫酸納等助練劑。煮練完成後，雜質明顯減少，吸水性有很大改善，但由於纖維上還有天然色素存在，其外觀尚不夠潔白，除少數品種外，一般要進行漂白，否則會影響染色或印花的鮮豔度，同時保證纖維不受到明顯損傷。該廠的漂白工藝應用的是氧漂，並新增生物酶，提高漂白效率。
絲光：棉織物在室溫浸軋220-240g/L的燒鹼溶液，保持帶濃鹼的時間控制在50-60秒左右，並使經、緯向都受到一定的張力作用。然後在張力的條件下衝洗去燒鹼，起至每千克幹織物上的帶鹼量小於70g後，才可以放鬆緯向張力並繼續洗去織物上的燒鹼，使絲光後落布門幅達到成品門幅的上限，織物上的PH值為7-8.織物練漂的考核指標是白度和毛細高度。
該廠的原棉布經過前處理後有兩個去向：染色或印花。
染色：該廠有兩臺軋染機，所使用的染料有活性染料和還原染料。活性染料的軋染有一浴法和二浴法兩種。一浴法染料中含有染料和鹼劑，其工藝流程為：浸軋染液-烘乾-固色-水洗-皁洗-水洗-烘乾。二浴軋染的染液中，一般不加鹼，染液的穩定性較好，在固色液中一般用較強的鹼，可在較短的時間內固色。二浴法軋染的工藝流程為：浸軋染液-烘乾-浸軋固色液-汽蒸-水洗-皁洗-水洗-烘乾。可溶性還原
染料軋染的工藝流程為：浸軋染液-烘乾-顯色-水洗-中和-皁煮-水洗-烘乾。
印花：該廠有四臺電腦對花十六套圓網印花機，分為活性印花和塗料印花。印花過程包括：圖案設計、花筒雕刻、色漿調製、印製花紋、後處理（蒸化和水洗）等幾個工序。圓網織物上要塗上一層不透明的無孔薄膜。有花紋處，要除去不透明薄膜，留下有細網眼的網版，這一區域就是將要印製圖案的部位。在要印花的織物上放置圓網進行印花。把印花漿倒人印花框內，通過刮刀(一種類似於汽車擋風玻璃上刮水器這樣的工具)迫使其從圓網的網眼處透過。印花圖案中的每一種顏色獨自需要一隻篩網，目的是分別印製不同的顏色。例 3套色印花需要3只網框，把3種顏色分別印到織物上去。另外，圖案中每種顏色的花紋必須在圓網上精確定位以便印花後花紋位置準確。塗料印花是用塗料直接印花，該工藝通常叫做幹法印花，以區別於溼法印花(或染料印花)。印製的印花織物，有明亮豔麗的色澤，光照穩定性好。可賦於織物豐滿、乾爽及柔軟的手感，特別是摩擦牢度優異，正確使用乾溼摩牢度可達到≥4級以上（僅參考），水洗牢度優良，織物的透氣性好。
後整理：棉織物印花後，被送入整理車間進行後整理。該廠有3臺德國Bruckener高能拉幅定型機，使紡織品幅寬整齊均一，尺寸和形態穩定。定形整理的目的在於消除纖維或織物中存在的應力，使之處於較穩定的狀態，從而減少織物在後續加工或服用過程中的'變形。
此外，織物還可以進行絨面整理。它是使織物經過一定的物理機械作用，在表面產生絨毛的加工過程。棉織物經過練漂及印染咬牙加工後，纖維上的蠟質、油劑等被除去，織物手感變得粗糙發硬，故常需進行柔軟整理。織物還可以根據使用中的需要進行抗皺整理、抗靜電整理、防火阻燃整理、三防整理、珍珠粉保健整理等。
成品包裝車間：最後一個參觀的車間是成品包裝車間。這也是染整廠裡的最後一道加工工序。在這裡，印染整理好的布經過再次檢驗，按定長卷裝，準備進入倉庫。
這次染整廠參觀，是一次理論和實際的對接。參觀結束後，每位同學都得到了一個精美的杯墊，感謝染整廠工人耐心細緻的講解。通過這次參觀，我們更好的瞭解了裝置，把握裝置的操作細節，提高了操作能力和彌補這門課程做實驗較困難的缺陷。讓我們學有所知，學有所用，學用結合。
染整實習報告3
1 引言
20xx年6月28日到20xx年8月2日，我們在李老師和王老師的介紹下，前往廈門華綸有限責任公司參觀實習，在實習期間，我們參觀了公司的生產車間，瞭解了印染工藝的各個工藝流程，對我們在書本上學習的知識得到了進一步鞏固。
在生產車間的親身走訪令我大開眼界，收穫頗豐，在一邊參觀裝置的同時，車間主任還不斷給我們講解加工中的工藝流程和基本裝置，通過這次實習，學習到不少實際運用中的知識，在鞏固理論水平的同時，也提高了我們理論聯絡實際的能力。
實習結束後，我認真查閱了相關資料，對於在印染各個工藝流程中的具體過程和要求有了更深的瞭解，在實習報告中，我將對該廠的工藝裝置和結構，以及其所處作用進行詳盡的闡述，另外我還將談一些自己的看法。 2 生產工藝及流程 2.1 生產廠家介紹
廈門華綸（印染)有限責任公司生產棉系列及化纖混紡機織物的印染、整理產品，是福建省大型印染企業之一。20xx年榮獲廈門市民營企業50強。本公司年產5000萬米中、高檔印染布，包括純棉、滌棉、麻、麻混紡、粘膠混紡、錦棉交織、天絲、莫代爾等服裝面料。產品約60%以上出口，遠銷美國、歐州、日本、香港等國家和地區，是香港、國內名牌服裝企業的印染生產基地。公司擁有五條軋染染色、三條圓網印花生產線，另有多臺電腦大
巻裝染色卷染機，進口多臺德國KUSTER均勻軋車和軋光機、美國MORRISON和德國MONFORTS預縮機、韓國日星SUN定型機、義大利MARIO CROSTA陶瓷刷毛機五臺和抓毛
染整實習報告4
1公司是集紡織，染色，印花，服裝為一體，並擁有自營進出口權的企業。
企業已通過iso9001質量體系認證和iso14001環保體系認證，並建立erp資訊化管理體系，成為杜邦公司推薦工廠。公司現有員工3500人，廠房面積7萬多平方米，擁有從義大利、德國、荷蘭、日本進口的先進的織造、染色、印花、縫紉裝置，具有年產亞麻紗3000噸，亞麻坯布1500萬米，印染布8500萬米，服裝700萬件的能力。
主要產品為：亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類彈力布，所有產品均通過oeko—text100認證(國際生態紡織品認證)，被譽為綠色紡織品。產品遠銷歐美、日本及東南亞地區，成為許多國際著名服裝品牌及百貨的指定供應商。
2主要工藝
2.1前紡工藝
2.1.1前紡工藝流程
長麻工藝流程：手工分束→櫛梳機梳理（上為初生長麻）→加溼養生→成條→並條（0並，1並，2並，3並，4並）→粗紗
短麻工藝流程：手工分束→櫛梳機梳理（下為短麻）→混麻加溼→連梳→預針1→再割→預針2→單精→復精→後針1→後針2→後針3→末針1→末針2→粗紗
2.1.2前紡主要工序意義
手工分束：將打成麻分成一定質量的小束，以適應櫛梳機喂入的要求。將布符合品質要求的雜質如死麻團含量較多的次麻及麻草等挑出。根據打成麻纖維的品質和櫛梳機生產要求確定麻束的質量大小。
櫛梳工序：清除掉部分雜誌如麻屑，麻皮等，改善梳後亞麻纖維的狀態和結構，使梳成長麻纖維平行，滿足紡紗要求。
加溼養生：提高打成麻纖維的回潮率，增加纖維強度和柔軟度，並消除纖維在初加工時產生的內應力。增加打成麻表面的潤滑程度，減少纖維在梳理過程中因摩擦產生靜電使纖維間相互排斥“發毛”，避免惡化紗線的品質。增加纖維的強度，提高櫛梳機的梳成長麻率，降低機器短麻率。
成條工序：首先進行配麻，成條工序是梳成長麻紡製成細紗準備系統的第一道工序用手工喂麻，手工速率影響到成條質量，若速率均勻則成的條粗細也均勻，質量不好的條子要重喂。
並條工序：提高麻條中纖維的平行伸直度，要儘可能的消除纖維上的彎鉤通過麻條的多道併合，改善麻條的長，短段不均。完成多麻條的牽伸拉細，以達到紡制粗紗所要求的條重。均勻地混合纖維，以提高麻條的結構均勻度。進一步分劈纖維和梳理纖維，梳去雜質和不可紡制纖維，並使其落入塵箱。
混麻加溼：對短麻纖維進行初步的開鬆，除雜，梳理等項工作後按一定的要求製成麻卷或麻條。並對製成的麻條在成卷前加溼給乳。
連梳工序：把纖維中所含的大量不可紡的短麻絨，疵點清除掉，使各種短麻纖維的成分達到均勻一致。
針梳工序：從梳麻機下來的麻條，纖維排列混亂，相互糾纏，大部分成彎溝狀，必須通過多臺針梳機的反覆梳理，牽伸，合併，將麻條內的纖維理直使之平行，改善麻條的均勻度。
再割工序：將超長纖維和倍長纖維強制性拉斷，以適應短麻紡紗要求，將長纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度，改善麻條的長短片不均勻。
精梳工序：該工序與短麻紡紗的線密度，精梳麻條的品質和降低紡紗成本均由密切關係。麻條通過精梳機，纏繞再纖維間的麻粒子，雜質等疵點被排除掉，紡制的細紗具有條幹均勻，紗線表面光潔，緊密堅牢等特點。
粗紗工序：粗紗工序採用7-12倍牽伸，將熟條進一部伸長拉細，以適應細紗機牽伸工藝的設計要求。將牽伸出的粗紗條加上適當的捻度，使粗紗具有一定的強度和緊密程度，尤其是徑向卷繞密度要有一定的技術要求，以滿足後道漂練工序的需要。利用粗紗機上針排較密集的梳針進一步分劈纖維和梳理纖維。將紡製成的粗紗製成一定的卷裝形式便於後道工序的加工。
2.2後紡工藝
2.2.1後紡工藝流程
煮漂（亞漂，氧漂）→細紗（溼紡，牽伸）→烘乾→選紗→絡筒→包裝→入庫
2.2.2後紡主要工序意義
煮漂工序：改善車間的勞動環境，提高纖維脫膠分裂度，提高細管紗線的卷繞密度。煮漂的藥品有硫酸、亞硫酸鈉、重亞硫酸鈉、硝酸鈉、jfc、矽酸鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉和雙氧水。煮練和漂白一起進行，採用兩次煮漂，先亞漂（38℃，20min，1℃/1min升溫），再氧漂（1h，100℃），目的是去除果膠等雜質及除去色素，提高亞麻白度。
細紗工序：該工序是亞麻紡紗工程中的重要工序。本廠採用的是溼法紡紗，牽伸是將喂入的粗紗須條經浸紗水槽裡的溶液浸泡，使果膠膨化，然後經牽伸機構將其均勻拉長，拉細到細紗所需要的線密度。加捻是將牽伸後的紗條加上適當的捻度，使成紗具有一定的強力，彈性，光澤等物理機械效能。卷繞成形是將紡成的細紗按照一定成形要求卷繞在筒管上，便於運輸，儲藏和後加工等。
烘乾工序：90℃烘乾，從溼紡細紗機下機的細紗含100%的回潮率，如果長時間存放溼細紗就會發熱，產生黴變而損失強力，另外，細管紗在絡筒工序退繞筒紗成形極差，不能直接用來做織造的準備工作，因此在生產中需要將溼細紗進行烘乾處理，去除溼紗中的水分。
選紗工序：按顏色等條件選紗，根據產品的不同要求進行選擇。
絡筒工序：接長紗線，增加紗線卷裝的容量，提高後道工序的生產率。清除紗疵，雜質，改善紗線的品質。不損傷紗線的物理機械效能。成形良好，卷繞張力，密度始終均勻適當。
2.3布廠工藝
2.3.1布廠工藝流程
整經→經紗上漿→穿筘→織布→折布→驗布→修布→複驗
2.3.2布廠主要工序意義
整經：在於改變紗線的卷裝形式，由單根紗卷裝的筒子變成多根具有織軸初步形成卷裝—經軸。
經紗上漿：通過漿紗增加經紗強度，提高耐磨性，同時儘量保持經紗的伸長。
穿筘：把織軸上的全部經紗按織物結構和織造方法的工藝要求，按順序依次穿過停經片，綜絲和鋼筘。目的是為了在織物時能形成梭口，以便引入緯紗進行交織，也時為了使經紗保持規定的密度和幅寬。
驗布：檢查織出的布是否有疵點。
修布：按規定的範圍內對布幅內的疵點進行修復，洗，改善坯布表面的品質。
複驗：對織出的布再次進行檢查是否有疵點。
2.4汙水處理工藝
2.4.1汙水處理工藝流程
總廢水進水管（生物池）→調節池（投藥裝置→汙水濃縮池）→浮沉池→水解酸化池→氧化溝（曝氣）→排放
2.4.2汙水處理主要工藝意義
調節池：按需要調ph值，使廢水中的雜質沉澱。
浮沉池：使沉澱物往下沉澱。
氧化溝：使用定向控制的曝氣和攪動裝置，向混合液傳遞水平速度，從而使被攪動的混合液在氧化溝閉合渠道內迴圈流動。因此氧化溝具有特殊的水力學流態，既有完全混合式反應器的特點，又有推流式反應器的特點，溝記憶體在明顯的溶解氧濃度梯度。氧化溝斷面為矩形或梯形，平面形狀多為橢圓形，溝內水深一般為2.5～4.5ｍ，寬深比為2:1，亦有水深達7m的，溝中水流平均速度為0.3m/s。氧化溝曝氣混合裝置有表面曝氣機、曝氣轉刷或轉盤、射流曝氣器、導管式曝氣器和提升管式曝氣機等，近年來配合使用的還有水下推動器。3深刻認識
剛進入前紡車間，一股臭味傳來，工廠裡全是漚麻的味，還有好多麻灰四處漂，機器的噪音特別大，一想到我們以後就在這樣的環境裡工作，大家都挺鬱悶的，但是現在是來學習的，是將書本知識運用於實踐的時候，我們應該珍惜這次實習的機會，認真的實習，比起造紙和皮革的同學來說，我們是相當幸運的，他們還沒地方實習，而我們卻有這麼好的地方實習，所以我剛開始就決定在實習這段期間，一定要好好學習工廠裡的知識，不怕吃苦才能學到真本事。工廠裡的工人師傅都很熱情，噪音那麼大還耐心的回答同學們提出的各種問題。這一批同學剛問完，又來下一批同學問，他們都仔細的解答所有同學的問題。
前紡車間裡的工序，與書本上的差不多餘，但是也有一些差別，比如說加溼養生的順序就有差異，書本上是先進行加溼養生再用櫛梳機梳理，而我們在前紡車間看到的卻是先用櫛梳機梳理再進行加溼養生，主要是因為原料麻的回潮率與書本上的不同，實際與書本往往也是有區別的，所以以後我們進了工廠一定要根據實際情況來分析，不能把書本上的知識照搬過來。我們在前紡車間實習了六天，剛開始去的時候對什麼都不瞭解，什麼都不知道，經過六天的實習，我們對每一機器的作用，出產地，臺數都有了深刻的認識，每天都有不同的收穫。認識也越來越深刻。
我們還參觀了織布廠，瞭解了紗線製成布的過程，織布廠的噪音比前紡車間的噪音還要大，布上面下來的灰四處飛揚，車間裡溫度也比前紡車間的高，像蒸籠一樣，但是同學們還是耐著高溫，堅持參觀並認真做筆記，為了學習知識，我們是不怕困難的。
工廠裡的裝置有前蘇聯造的，也有最近德國新進口的，前蘇聯造的生產效率比較低，但機器本身質量挺好，德國新進口的機器效率高，但目前只有一臺德國新進口的機器，這也是與金亞亞麻廠的經濟實力相符合的，如果全換成新進口的新機器，經濟上不允許，這樣慢慢換機器的策略對於中小型企業來說是很合適的。
我還了解到工廠的廠房一般都是鋸齒形的，目的是為了採光好。金亞亞麻廠車間內對溫度和溼度要求都挺嚴格的，每個車間都有加溼裝置，還配有溼度和溫度測試儀。
通過這次在金亞亞麻廠的實習，我們對亞麻廠有了初步的瞭解，對以後我們要工作的地方也有了個初步的印象。我們將課本上的知識與實際生產進行比對，課本是理論的，當理論運用到實際時，往往是有一定差異的，要根據實際情況來確定生產工藝的條件。書本上的知識也很重要，因為實際生產都是要靠理論的，只不過是具體情況要具體分析了。我們還有一年就要離開校園了，在這有限的一年裡，我們還有太多的知識需要學習，為以後的工作做準備，所以在這一年裡，我要好好學習知識，要好好把握這一年的時間，不能讓自己後悔。我們需要用知識去充實我們的人生，不能讓我們的大腦停滯，要不斷的學習才能不斷的進步。俗話說活到老，學到老，這樣的人生才是有意義的。通過這次實習，我認識到了以後的工
作環境真的不好，要能吃苦才行，當然，身體是最重要的，所以現在我要把身體鍛鍊好，準備畢業後去奮鬥。吃苦耐勞是中華民族的傳統美德，我們要把這個美德發揚光大。我們是新一代的大學生，艱苦奮鬥是我們的人生理念。
染整實習報告5
實習地點：紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司
實習內容：參觀工廠，瞭解生產流程
實習時間：2月23、24日
報告編寫
編寫日期：2月25日
指導老師：×××
引言
2月23日——2月24日，我們參觀了紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司。經過對工廠、車間的親身走訪，我對所學的專業有了進一步的瞭解；使我初步瞭解印染廠加工的常見紡織品；同時，我們的領隊老師也給我們講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本裝置。通過這次使我不但增強了理論水平，還要提高了我運用理論知識去解決實際的生產的問題的能力。
實習完畢後，我又搜尋和查閱了相關的資料，加深了對專業知識的瞭解，並具體瞭解了幾類紡織品的染整工藝加工過程，初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物的軋染和絲綢的印花加工兩例進行分析。
織物染色基本工藝
織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬於染液中，而使染料逐漸上染織物的方法，它適用於小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬於此範疇。軋染是先把織物浸漬於染液中，然後使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內部，再經汽蒸或熱熔等處理的染色方法，它適用於大批量織物的染色。染色是在一定溫度、時間、ph值和所需染色助劑等條件下進行的。用於棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料，還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。
紹興志仁印染廠主要是對棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主，而杭州華泰絲綢印染集團主要是對真絲織物的印花為主。
棉織物的軋染加工和絲綢的印花加工
連續軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個主要生產車間。
一、基本裝置
練漂裝置(前處理)：燒毛機(氣體燒毛機、銅板燒毛機)、煮練機(平幅、繩狀)、氧漂機、氯漂機、絲光機。
染色裝置：熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皁洗機。
印花裝置：平網印花、圓網印花、滾筒印花、轉移印花、數碼印花。
整裝裝置：定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。
二、工藝流程
1、棉織物原布檢驗——翻布列印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘乾——染色——拉幅——後整理——碼剪——包裝
燒毛：燒毛的目的在於燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，並防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，併發生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。
退漿：紡織廠為了順利的織布，往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。棉織物上的漿料可採用鹼退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。
煮練：棉織物經退漿後，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。煮練是利用燒鹼和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經水洗後使雜質從織物上退除。
漂白：棉織物經煮練後，由於纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮豔度。漂白的目的就在於去除色素，賦於織物必要的和穩定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。
絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒鹼溶液處理，以改善織物效能的加工過程。棉織物經過絲光後，由於纖維膨化，纖維縱向天然扭轉消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規律，因而增進了光澤。
染色：染色是借染料與纖維發生物理或化學的結合，或用化學方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、ph值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產品應色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。
整理：棉織物整理包括機械和化學兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預縮整理等。後者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。
2、圖案設計→描黑白稿→感光制板
配色打樣→調製色漿｝→印花→蒸化→水洗退漿固色→烘乾整理→檢碼
感想和體會
當我參觀完紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司，不但深化了課堂知識，還得到了許多課堂上學不到的東西。在學習了染整工藝過程後，參觀了工廠的染整的整個過程，熟悉了基本工藝過程和染整裝置，對今後的學習和工作肯定會有很大的幫助。心理感覺壓力很的，離找工作的日子越來越近，雖然那些公司的環境不是很好，但體驗到了工作的生活，發現自己今後要學習的東西還很多，我會在以後的學習中更加努力，學到更多的知識，然後努力工作。展開自己新的生活旅程!
染整實習報告6
引言
20xx年2月21日——20xx年2月22日，我參觀了紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司。經過對工廠、車間的親身走訪，我對所學的專業有了進一步的瞭解；使我初步瞭解印染廠加工的常見紡織品；同時，我領隊組長也給我講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本裝置。通過這次使我不但增強了理論水平，還要提高了我運用理論知識去解決實際的生產的問題的能力。
實習完畢後，我又搜尋和查閱了相關的資料，加深了對專業知識的瞭解，並具體瞭解了幾類紡織品的染整工藝加工過程，初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工兩例進行分析。
織物染色基本工藝
織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬於染液中，而使染料逐漸上染織物的方法，它適用於小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬於此範疇。軋染是先把織物浸漬於染液中，然後使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內部，再經汽蒸或熱熔等處理的染色方法，它適用於大批量織物的染色。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。用於棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料，還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。紹興第二印染廠主要是對棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主，而杭州喜得寶絲綢印染集團主要是對真絲織物的染色以浸染為主。
棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工
連續軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個主要生產車間。
一、基本裝置：
練漂裝置（前處理）：燒毛機（氣體燒毛機、銅板燒毛機）、煮練機（平幅、繩狀）、氧漂機、氯漂機、絲光機。
染色裝置：熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皁洗機。
印花裝置：平網印花、圓網印花、滾筒印花、轉移印花、數碼印花。
整裝裝置：定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。
二、工藝流程：
1、棉織物原布檢驗——翻布列印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘乾——染色——拉幅——後整理——碼剪——包裝
2、滌棉混紡織物原布檢驗——翻布列印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘乾——預定型——染色（分散/活性、分散還原等染料）——後定型——後整理——碼剪——包裝
三、工藝條件：
燒毛：燒毛的目的在於燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，並防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，併發生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。退漿：紡織廠為了順利的織布，往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。棉織物上的漿料可採用鹼退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。
煮練：棉織物經退漿後，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。煮練是利用燒鹼和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經水洗後使雜質從織物上退除。
漂白：棉織物經煮練後，由於纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠雪白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮豔度。漂白的目的就在於去除色素，賦於織物必要的和穩定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。
絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒鹼溶液處理，以改善織物效能的加工過程。棉織物經過絲光後，由於纖維膨化，纖維縱向天然扭轉消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規律，因而增進了光澤。
染色：染色是借染料與纖維發生物理或化學的結合，或用化學方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產品應色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。整理：棉織物整理包括機械和化學兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預縮整理等。後者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。
圖案設計→描黑白稿→感光制板
配色打樣→調製色漿｝→印花→蒸化→水洗退漿固色→烘乾整理→檢碼
坯綢準備（練白綢或染色綢）
感想和體會
當我參觀完紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司，不但深化了課堂知識，還得到了許多課堂上學不到的東西。在學習了染整工藝過程後，參觀了工廠的染整的整個過程，熟悉了基本工藝過程和染整裝置，對今後的學習和工作肯定會有很大的幫助。心理感覺壓力很的,離找工作的日子越來越近,雖然那些公司的環境不是很好,但體驗到了工作的生活，發現自己今後要學習的東西還很多，我會在以後的學習中更加努力，學到更多的知識，然後努力工作。展開自己新的生活旅程
染整實習報告7
一、實習目的及任務
經過了大學四年染整技術專業的理論進修，使我們染整技術專業的基礎知識有了根本掌握。我們即將離開大學校園，作為大學畢業生，心中想得更多的是如何去做好自己專業發展、如何更好的去完成以後工作中每一個任務。本次實習的目的及任務要求：
1.1實習目的
①為了將自己所學染整技術專業知識運用在社會實踐中，在實踐中鞏固自己的理論知識，將學習的理論知識運用於實踐當中，反過來檢驗書本上理論的正確性，鍛鍊自己的動手能力，培養實際工作能力和分析能力，以達到學以致用的目的。通過染整技術的專業實習，深化已經學過的理論知識，提高綜合運用所學過的知識，並且培養自己發現問題、解決問題的能力
②通過染整技術專業崗位實習，更廣泛的直接接觸社會，瞭解社會需要，加深對社會的認識，增強自身對社會的適應性，將自己融合到社會中去，培養自己的實踐能力，縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的觀念與業務距離。為以後進一步走向社會打下堅實的基礎；
③通過實習，瞭解染整技術專業崗位工作流程，從而確立自己在最擅長的工作崗位。為自己未來的職業生涯規劃起到關鍵的指導作用。通過實習過程，獲得更多與自己專業相關的知識，擴寬知識面，增加社會閱歷。接觸更多的人，在實踐中鍛鍊膽量，提升自己的溝通能力和其他社交能力。培養更好的職業道德，樹立好正確的職業道德觀。
1.2實習任務要求
①在染整技術崗位實習期間，嚴格遵守實習單位的規章制度，服從畢業實習專業指導老師的安排，做好實習筆記，注重理論與實踐相結合，善於發現問題。
②在實習過程，有嚴格的時間觀念，不遲到不早退，虛心向有經驗的同事請教，積極主動完成實習單位分配的任務，與單位同事和諧相處。
③每天都認真總結當天的實習工作所遇到的問題和收穫體會，做好工作反思，並按照學校畢業實習要求及時撰寫畢業實習日記。
二、實習單位及崗位簡介
2.1實習單位簡介
浙江XXXX系統工程有限公司成立於20xx年，是一家專注於XX產品和XXX產品研究、開發、生產及銷售的高科技企業，總部及研發基地設立於****科技創業園，並在全國各地設有分支機構。公司技術和研發實力雄厚，是國家863專案的參與者，並被政府認定為“高新技術企業”。
浙江XXXX系統工程有限公司自成立以來，始終堅持以人才為本、誠信立業的經營原則，薈萃業界精英，將國外先進的資訊科技、管理方法及企業經驗與國內企業的具體實際相結合，為企業提供全方位的解決方案，幫助企業提高管理水平和生產能力，使企業在激烈的市場競爭中始終保持競爭力，實現企業快速、穩定地發展。
公司人才結構合理，擁有多名博士作為主要的技術骨幹，具有碩士、學士高中級技術職稱的員工達800多人。為了開發出真正適合企業需求的XXXX產品，企業特聘請染整技術專業專家（中科院院士）作為諮詢顧問，緊密跟蹤染整技術行業發展特點，不斷優化。
2.2實習崗位簡介（概況）
A. 參與染整技術崗位的日常工作，參與組織制定單位染整技術崗位發展規劃和年度工作計劃（包括年度經費使用計劃，儀器裝置申購計劃等），並協助同事組織實施和檢查執行情況。
B. 協助主管領導科學管理，貫徹、實施有關規章制度。確定自己在染整技術專業崗位的工作職責與任務，定期進修和業務相關的知識，不斷提高業務水平和工作能力。
C. 在工作過程，跟同事一起通過與客戶的洽談，現場勘察，儘可能多地瞭解客戶從事的職業、喜好、業主要求的使用功能和追求的風格等。努力提高客戶建立良好關係能力，給客戶量身打造設計方案。
三、實習內容
3.1舉行計算科學與技術專業崗位上崗培訓。
我很榮幸進入浙江XXXX系統工程有限公司開展畢業實習。為了更好地適應從學生到一個具備完善職業技能的工作人員，實習單位主管領導首先給我們分發染整技術專業崗位從業相關知識材料進行一些基礎知識的自主學習，並安排專門的老同事對崗位所涉及的相關知識進行專項培訓。
3.2適應染整技術專業崗位工作。
為期兩個多月的畢業實習是我人生的一個重要轉折點。校園與職場、學習與工作、學生與員工之間存在著思想觀念、做人處事等各方面的巨大差異。從象牙塔走向社會，在這個轉換的過程中，人的觀點、行為方式、心理等方面都要做適當的調整和適應。我在染整技術專業崗位慢慢的熟悉工作環境和工作同事後，逐漸進入工作狀態，每天按照分配的任務按時按量的完成。在逐漸適應崗位工作的過程中，我理解了工作的艱辛與獨立自主生活的不易。在工作和同事相處過程中，即使是一件很平常的瑣碎小事也不能有絲毫的大意，也讓我明白一個道理：細節決定成敗。
染整實習報告8
引言
20xx年2月21日——20xx年2月22日，我參觀了紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司。經過對工廠、車間的親身走訪，我對所學的專業有了進一步的瞭解；使我初步瞭解印染廠加工的常見紡織品；同時，我領隊組長也給我講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本裝置。通過這次使我不但增強了理論水平，還要提高了我運用理論知識去解決實際的生產的問題的能力。
實習完畢後，我又搜尋和查閱了相關的資料，加深了對專業知識的瞭解，並具體瞭解了幾類紡織品的染整工藝加工過程，初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工兩例進行分析。
織物染色基本工藝
織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬於染液中，而使染料逐漸上染織物的方法，它適用於小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬於此範疇。軋染是先把織物浸漬於染液中，然後使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內部，再經汽蒸或熱熔等處理的染色方法，它適用於大批量織物的染色。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。用於棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料，還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。紹興第二印染廠主要是對棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主，而杭州喜得寶絲綢印染集團主要是對真絲織物的染色以浸染為主。
棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工
連續軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個主要生產車間。
一、基本裝置：
練漂裝置（前處理）：
燒毛機（氣體燒毛機、銅板燒毛機）、煮練機（平幅、繩狀）、氧漂機、氯漂機、絲光機。
染色裝置：
熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皁洗機。
印花裝置：
平網印花、圓網印花、滾筒印花、轉移印花、數碼印花。
整裝裝置：
定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。
二、工藝流程：
1、棉織物原布檢驗——翻布列印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘乾——染色——拉幅——後整理——碼剪——包裝
2、滌棉混紡織物原布檢驗——翻布列印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘乾——預定型——染色（分散/活性、分散還原等染料）——後定型——後整理——碼剪——包裝
三、工藝條件：
燒毛：
燒毛的目的在於燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，並防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，併發生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。退漿：
紡織廠為了順利的織布，往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。棉織物上的漿料可採用鹼退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。
煮練：
棉織物經退漿後，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。煮練是利用燒鹼和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經水洗後使雜質從織物上退除。
漂白：
棉織物經煮練後，由於纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠雪白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮豔度。漂白的目的就在於去除色素，賦於織物必要的和穩定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。
絲光：
絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒鹼溶液處理，以改善織物效能的加工過程。棉織物經過絲光後，由於纖維膨化，纖維縱向天然扭轉消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規律，因而增進了光澤。
染色：
染色是借染料與纖維發生物理或化學的結合，或用化學方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產品應色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。整理：
棉織物整理包括機械和化學兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預縮整理等。後者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。
圖案設計→描黑白稿→感光制板
配色打樣→調製色漿｝→印花→蒸化→水洗退漿固色→烘乾整理→檢碼
坯綢準備（練白綢或染色綢）
感想和體會
當我參觀完紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司，不但深化了課堂知識，還得到了許多課堂上學不到的東西。在學習了染整工藝過程後，參觀了工廠的染整的整個過程，熟悉了基本工藝過程和染整裝置，對今後的學習和工作肯定會有很大的幫助。心理感覺壓力很的,離找工作的日子越來越近,雖然那些公司的環境不是很好,但體驗到了工作的生活，發現自己今後要學習的東西還很多，我會在以後的學習中更加努力，學到更多的知識，然後努力工作。展開自己新的生活旅程
